数控双头车床是机械制造和装配厂使用的车床之，与传统车床不同的是，它可以同时车削工件的两面。按类别分为数控车床自动型、半自动手动型和自动半自动组合型。双头车床在使用和操作过程中，一定要注意它的工作环境和使用条件。只有合理使用车床，才能充分发挥其实际性能，提高效率，降低成本。正常使用双头车床必须满足哪些条件？

　　1、位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如果机床周围有振动源，应在机床周围设置防振沟。否则会直接影响机床的加工精度和稳定性，造成电子元件接触不良和故障，影响机床的可靠性。

　　2、环境温度低于30℃，相对温度低于80℃。一般来说，数控电控箱内部都有排气扇或冷却风扇，以保持电子元件，特别是中央处理器的工作温度恒定或温差变化很小。过高的温度和湿度会降低控制系统组件的使用寿命并增加故障。随着温度和湿度的增加，灰尘的增加会在集成电路板上产生键合，导致短路。

　　3、电源要求双头机床一般安装在机加工车间。不仅环境温度变化大，使用条件差，而且机电设备种类繁多，导致电网波动较大。因此，安装双头机床的位置要求对电源电压进行严格控制。电源电压的波动必须在允许范围内并保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常运行。

 

 

　　数控双头车床操作中需要注意的问题：

　　1、操作人员要坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事情。因意外离开机床时，请停止机床并关闭电源和气源。

　　2、按工艺规程处理。不允许随意提高进给、磨削和切削（磨）速度。不允许超出规格、超载、超重使用机床。不准粗用精机，少用大机。

　　3、刀具和工件应正确装夹，紧固牢固。机床在装卸过程中不得损坏。将刀具与工件对齐，不要用重锤敲打。不允许通过加长手柄和增加扭矩来紧固刀具和工件。

　　4、不允许在双头的主轴锥孔、尾座套筒锥孔等刀具安装孔内安装与锥度或孔径不相符、表面有刻痕、不干净的顶针、刀具、刀套车床。

　　5、数控双头车床传动进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹与对中、工件各工序间的人工测量等，应在切削、磨削完成后停止。终止并且切削工具和磨具从工件退回。

　　6、刀具和磨料应保持锋利。如有变钝或开裂，应及时磨尖或更换。

　　7、车床、双头磨具、刀具不准不停地离开。

　　8、不得擅自拆除机床上的安全保护装置，不带安全保护装置的机床不得工作。

　　9、液压系统除节流阀外，不得擅自调整。

　　10、刀具、工件及其他杂物不得直接放在机床上，尤其是导轨面和工作台上。