双头数控机床是一种高效率的自动化机床，与传统机床相比，它能很好地解决复杂、精密、小批量、多品种零件的加工问题，具有可观的发展前景。数控机床可以有效减少零件的加工时间和辅助时间，机床的主轴声速和进给速度范围大，使机床能够进行大切削量的强力切削。数控机床运动部件的快速移动和定位以及高速加工大大提高了生产率。此外，与加工中心的刀库相结合，可实现在一台机床上连续加工多道工序，减少半成品工序间的周转时间，提高生产效率。

　　双头数控机床传感器可以将感觉转换为可以测量电信信号的检测设备。数控机床使用的传感器主要有光电编码器、光栅尺、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等。检测位置、线位移和角位移、速度、压力、温度等。那么数控机床对传感器的使用有哪些要求呢？

不同类型的机床对传感器有不同的要求，一般大型机床对速度响应要求较高，而中型和高精度数控机床主要要求精度。

　　1、可靠性高、抗干扰性强；

　　2、满足精度和速度的要求；

　　3、使用维护方便，适合机床的运行环境；

　　4、成本低。

　　双头数控机床的精度要求越来越高，已经开始不局限于静态几何精度。数控机床的运动精度和振动的检测与补偿越来越受到重视。使性能长期稳定，可在不同条件下持续进行多种加工任务。