数控双头车床是通过两个主轴进行工作的，X轴和Y轴的联动，可以完成车削、铣削、镗孔等功能，在使用的过程中，会出现车床大小头的现象，当发生这样的现象时，应该怎么样去调水平呢，只有调水平的车床，工作时才不会出现误差。

　　数控双头车床的调节方法：

　　水平仪测量法操作简单，使用方便，成本低廉;精度较低(20um/m)数据采集和整理较难，测量水平面内直线度困难。主要应用测量较短导轨垂直面直线度。

　　精度比水平仪测量法高，但不易达到很高精度(5um/m)测量范围越大，偏差越大。主要应用中等长度导轨直线度测量。

　　激光干涉仪的优点是测量距离大，测量速度快，测量精度高，而且可连续测量和采用微计算机进行数据处理、显示和打印。激光抗干扰能力强，尤其是抗空气扰动的能力强，因此它适于在车间等环境稍差些的场合应用，测量精度可达0.4～m/m。但是价格昂贵，一般用于对精度要求很高的场合。在实际工作中我们通常根据机床导轨的长度、现场的工作条件以及测量成本判断使用哪种方式检测机床水平。

　　水平仪的使用方法：

　　用水平仪来进行调整导轨的直线度之前，应首先调整整体机床导轨的水平。将水平仪置于导轨的中间和两端位置上，通过床身下调整垫铁的高低来使机床导轨达到的水平状态，使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。

　　使用水平仪调整数控机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性，选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀，调整数控车床尾座。

　　跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时需要保证数床的中点与跟刀架的中点一致，由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件，只能一次车到位。然后进行精调水平，调整步骤：将导轨分成相等的若干整段来进行测量，我们通常以500mm为一个测量单位，同样通过对调整垫铁高低的调整，使每个测量单位的水平仪读数都在两格以内，并使头尾平稳的衔接，其中所有的调整垫铁要求受力均匀，不得出现其中的任何一块松动现象，然后逐段读数并进行记录，用以得出其直线度的误差值。

　　数控双头车床的调水平方法已经为你整理出来了，如果在出现问题的时候希望可以帮助到你。