双头车床有四种进给模式，即棒料模式、工件模式、手动进给模式和退料模式。该机床的所有控制都是通过微电脑编程实现的。操作面板上的旋钮模式或按键设置模式用于选择各种程序操作模式和各种操作参数。控制系统具有自我诊断和完善的报警功能。与普通车床一样，可以根据产品的加工工艺进行编程，与振动盘、料斗等自动送料机构配合使用，实现工件的全自动排列；通过启动夹紧和送料机构，实现工件的全自动送料；用数控系统控制刀具，实现工件的全自动加工。

　　

　　双头车床经过装夹和调整后，可以按照一定的程序自动完成工作循环，重复加工一批工件。除装、卸工件外还能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可以减轻工人的体力劳动强度，缩短辅助时间，一个人可以兼顾多台机床，生产率高。在加工工件时具有以下特点。

 

　　

 

 

 

　　1、具有复杂加工工艺的产品。

　　

　　2、具有良好的通用性，可进行数控名义操作，能满足大多数工件的加工要求。

　　

　　3、一个人可以照顾多台机床（一个人4-6台），节省人力资源。

　　

　　4、自动送料，自动装夹工件。

　　

　　5、全自动、高效、多功能、高精度。

　　

　　总的来说，双头车床是一种高性能、高精度、低噪音的刀具移动自动车床。它是一种通过凸轮控制加工程序的自动加工机床。此外，还有一些数控自动车床、气动自动车床和无心自动车床，其基本核心是同一产品经过一定的设置和调整，可以长时间自动加工。它特别适用于铜、铝、铁、塑料等精密零件的加工制造，以及仪器、钟表、汽车、摩托车、自行车、眼镜、文具、五金洁具、电子零件、连接器、计算机、手机、机电、军工等行业的小零件特别是复杂零件的批量加工。