双头车的精度和功能该如何调试?
发布时间:2022-04-24 点击次数:1697次
双头车调试前先调整床身的度数和位置,粗调机床的主要几何精度,然后调整重新组装后的主要运动部件与主机的相对位置,如校正机床的换刀位置。之后按机床说明书的要求加入润滑油、液压油和切削液,并接好外接气源。机床上电试车一般采用各部分的上电测试,然后进行综合供电测试。按机床规格检查机床主要部件功能是否正常、齐全,使机床各部件都能运转和移动。
双头车精度和功能的调试:
1、使用细度仪等检测工具对机床主床身的度数进行微调,主要是通过调整定尺块来使机床的几何精度达到允许的公差范围;
2、安装自动换刀时,调整刀库和机械手的位置和行程参数,然后用说明书检查动作,准确无误;
3、对于带APC自动交流工作台的机床,调整相对位置后进行承重自动交流;
4、机床调好后,仔细检查数控系统和可编程控制器中的参数设定值是否能满足随机指标中规定的数据,然后对主要操作功能、安全措施、常用的执行情况进行试验;
5、检查机床辅助功能及附件是否正常工作。
双头车调试是指在一定负载条件下,经过长时间的自动运行,对机床的功能和可靠性进行综合检查的过程。在此过程中,除因操作失误引起的故障外,不允许出现机床的其他故障。可以使用所附技术文件中的试验机程序,也可以自己编写试验机程序。普通电脑测试程序应包括:1、各坐标的所有动作;2、数控系统的主要功能;3、进给速度快、速度快;4、自动交流工作台动作;5、装满刀具的刀库选刀换刀。